环氧粉末防腐钢管--外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品,是目前埋地长输管线的钢管防腐形式,外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上形成钢塑合金层,简称环氧粉末钢管较大提高了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的能力该产品于2009年获取国家实用新型**。
(3)通过选择合适的环氧固化剂,可以得到常温贮存稳定性好的粉末涂料.(4)环氧树脂熔融黏度低,因而在熔融混合挤出时,树脂与颜料之间的润湿性好,颜料分散均匀;加之物料熔融温度与树脂的软化点相差不大,这样在生产过程中不易产生“胶化”粒子。(5)静电作用性好。环氧树脂具有较高的体积电阻,使得制成的粉末粒子易于带电,静电涂装性能好,涂敷在工件上不易脱落,涂装效率高。环氧粉末涂料是由**的树脂、固化剂、流平剂、促进剂、颜料、填料和其他助剂配制而成,它的生产方法和传统的溶剂型涂料有所不同,粉末涂料的生产工艺仅是物理性的混溶过程,不存在着复杂的化学反应,而且要尽可能控制其不发生化学反应,以保证产品具有相对的稳定性。其生产过程分为物料混合、熔融分散、热挤压、冷却、压片、破碎、分级筛选和包装工序。
由于过去排设的金属给水管道,在内壁仅刷一层沥青,在管内水流长期冲刷和厌氧吞噬下,产生了腐蚀与结垢。
有的地方锈垢高达十多公分。
通水截面因此缩小。
摩阻系数由原来的0。
012增加到0。
019甚至达到0。
02以上,直接影响水厂的水质与供水的能耗。
给市民的身体健康和工矿企业产品质量带来了影响。
水泥砂浆防腐钢管组成结构:基管选用无缝钢管、直缝钢管、螺旋焊接钢管,内防腐为水泥砂浆面料,外防腐环氧煤沥青。
钢管内壁所做防腐为水泥砂浆,原材料是:水泥、沙子和水的混合物,一般制造时水、水泥、砂的份额是:0.6:1:3。
水泥砂浆在使用时,还要经常按份额掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等,以改善它的和易性与粘稠度。
然后经过离管道喷涂机在钢管内壁构成8~16mm的水泥涂层.我公司所能加工的管径规模是Φ325~Φ2220.水泥砂浆内防腐钢管是选用成型工艺,将拌和好的水泥砂浆,在清理过的管道内壁上依照规划厚度要求,分一次或屡次涂衬,经过必定时刻维护后,构成一个与管内壁紧密结合的高强度圆壳体内衬层。
3pe防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的先进的防腐技术。有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。
制作3PE防腐钢管的主要设备:钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机检修台和分歧格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检修平台等。防腐钢管防腐作业生产线可应用于钢管的单层FBE、双层FBE、双层PE、双层PP及3PE防腐作业。