地埋TPEP防腐钢管的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。受压容器的强度检验:受压容器,除进行密封性试验外,还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速,同时试验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为适用。目前国内外防腐涂料的应用情况评价较好,使用中报道的缺陷较少.主要报道的缺点包括露点,剥离,阴极剥离,阴极保护,剥离涂层的腐蚀,大部分报道的缺陷仍然处于理论推测阶段,正如文献中所提到的,阴极保护屏蔽.经过多年的实践表明,随着使用寿命的增加,缺陷少的涂层体系是FBE /挤塑聚乙烯三层结构防腐体系.(2)通过欧洲聚乙烯防蚀层的使用历史30年的回顾,虽然在剥离防腐蚀层下理论上发生腐蚀或应力腐蚀裂纹,但在剥离防腐蚀层下面没有发生浸没腐蚀或应力开裂的情况.
TPEP防腐螺旋钢管即为外缠绕三层聚乙烯内熔结环氧防腐钢管。他延续了传统钢管强度高,整体性强,可塑性好,能承受较高的外压和内压,对地基的适应性好的优点。相对于砼管和球墨铸铁管重量较轻,安装方便,接头少,无渗漏。内壁热熔结环氧树脂涂层附着力好,耐久性长、耐腐蚀能力强,使用寿命50年以上。内壁光滑,输送相同流量的介质,口径可以降低一个级别,TPEP钢管外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品,是目前埋地长输管线进的钢管防腐形式。TPEP防腐钢管是本公司开发的*四代大口径管道新型防腐生产线,外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上,形成钢塑合金层,简称TPEP钢管,(T,三层英文Three的首写字母,PE指聚乙烯,EP指环氧树脂)。较大提高了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的能力。
TPEP性能特点:大口径输水管道大口径输水管道TPEP防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后,将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合,为埋地钢管的腐蚀防护提供了较佳方案,内壁熔结环氧树脂粉末(FBE)防腐,解决了管道的内防腐问题,管道糙率小、内光滑、水力性能良好。
TPEP防腐钢管生产经中频加热钢管较传统的电炉加热方式,中频加热具有更高的转化率,有效的节约了电能。采用中频加热,钢管中的热量由内向外散发,使加热温度更加均匀,有效的保证环氧涂层的优质固化。单层聚乙烯采用内喷外淋工艺内喷涂环氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技术称为幕帘法,又称淋涂工艺,采用中频加热方式利用管子余热使二者同时固化,不需单独分别涂敷固化。